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選擇空壓機的基本準則是經(jīng)濟性、可靠性與安全性,今天小編從以下六個方面教你選購空壓機。
一套完整富達空壓機系統(tǒng)
一、工作壓力(排氣壓力)的選型
當(dāng)用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2 bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2 bar之間適當(dāng)考慮壓力余量)。當(dāng)然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少,則壓力損失越??;反之,則壓力損失就越大。
因此,當(dāng)空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。
二、容積流量的選型
① 在選擇空壓機容積流量時,應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2(即放大20%余量);
② 新項目上馬可根據(jù)設(shè)計院提供的流量值進行選型;
③ 向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進行選型;
④ 空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型;
合適的選型,對用戶本身和空壓機設(shè)備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。
三、功率與工作壓力、容積流量三者之間的關(guān)系
在功率不變的情況下,當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據(jù)空壓機主機技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速,排氣量為3.8 m3/min;當(dāng)確定工作壓力為8bar時,轉(zhuǎn)速必須降低(否則驅(qū)動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6 m3/min;因為,轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應(yīng)減少了,依此類推。
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可。
因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應(yīng)容積流量,最后是供電容量。
四、要考慮用氣場合和條件
如用氣場地狹小( 船用、車用 ),應(yīng)選立式;如用氣場合有長距離的變化(超過 500 米) ,則應(yīng)考慮移動式;如果使用場合不能供電,則應(yīng)選擇柴油機驅(qū)動式;如果使用場合沒有自來水,就必須選擇風(fēng)冷式。
在風(fēng)冷、水冷兩種冷卻方式上,用戶常有錯誤的認識,認為水冷好,國內(nèi)外小型空壓機中風(fēng)冷式大約占到 90 %以上,這是因為在設(shè)計上風(fēng)冷簡便,使用時無需水源。
而水冷式空壓機的致命缺點有四:必須有完備的上下水系統(tǒng),投資大;水冷式冷卻器壽命短;在北方冬季還容易凍壞氣缸;在正常的運轉(zhuǎn)中會浪費大量的水。
五、要考慮壓縮空氣質(zhì)量
一般空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油,并有一定量的水,有些場合是禁油和禁水的,這時不但對空壓機選型要注意,必要時要增加附屬裝置。
解決的辦法:一是選用無潤滑空壓機。這種空壓機氣缸中基本上不含油,其活塞環(huán)和填料一般為聚四氟乙烯。但這種機器也有缺點,潤滑不良,故障率高;聚四氟乙烯也是一種有害物質(zhì),食品、制藥行業(yè)不能使用;無潤滑空壓機只能做到輸氣不含油,不能做到不含水。第二種也是常用的方法,是將空壓機 ( 無論哪種 ) 再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使空壓機空氣既不含油又不含水,使壓縮空氣中的含油水量在 5ppm 以下,可滿足工藝要求。
六、要考慮空壓機運行的安全性
空壓機是一種帶壓工作的機器,工作時伴有溫升和壓力,其運行的安全性要放在首位。國家對空壓機的生產(chǎn)實行規(guī)范化的“兩證”制度,即空壓機生產(chǎn)許可證和壓力容器生產(chǎn)許可證( 儲氣罐) 。因此,在選購空壓機產(chǎn)品時,要嚴格審查“兩證”。通常有證廠家的產(chǎn)品質(zhì)量保證系統(tǒng)是完善的,不會出現(xiàn)大的質(zhì)量問題,即使出現(xiàn)一些問題,也會由廠家負責(zé)三包。